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干式防爆除尘器通过专家验收

客户:全球领先镁铝射出成型专业制造商   上市公司

项目地点:中国 昆山

项目时间:2018年

处理工况: 静电喷涂

处理工艺:干式防爆除尘器

处理效果:达到国家要求排放标准


设备原理说明:按法规采用脉冲滤袋式除尘器;该除尘器设有防火阀、泄爆片、进风口、防静电滤袋、出风口、气包、PLC、防爆电磁阀、喷吹管,锁气卸料系统等。滤袋采用聚脂纤维防静电材质,大大增加了过滤效率,防止产生静电,消除发生安全事故隐患。含尘气体由除尘管路输送进入滤袋除尘器过滤。细微粉尘随气流穿过滤袋时被阻于滤袋外表面,洁净气体由出风口排出;当滤袋表面灰层较厚时,PLC发出指令开启喷吹阀,气包内的压缩空气经喷吹管高速喷出,将滤袋外表面的粉尘吹下落入集尘室灰斗内,通过防爆卸料阀排到料桶。袋式外滤除尘器设置清灰压力监测报警装置,当清灰压力低于设定值时应发出声光报警信号。

1 设备系统安全措施说明:

1.1 除尘器(按法规)

a、除尘器形式选用为干式外滤式脉冲布袋防爆集尘机,并负压运行,材质Q235B。

b、滤袋选用防静电滤袋;与滤袋相连接的金属材质构件(如袋笼、花板、短管等)采取静电跨接的方式做为防静电的措施。

c、脉冲电磁阀采用防爆电磁阀,喷吹压力进行监控,除尘器经清灰后残留厚度不大于1mm积尘

d、除尘器进出口设置压差装置,进口及漏斗加装温度感应装置,进口粉尘浓度检测装置,进口风速监控仪表与系统保护互锁联动。

e、除尘器本体及除尘器进口与防火阀之间设计泄爆片,泄爆方向为安全方向,泄爆面积根据粉尘爆炸泄压指南(GB/T 15605-2008)。

f、除尘器加装喷淋灭火装置。当除尘系统上的感温装置感测到温度异常(超过70℃)的时候,信号通过PLC传递给电磁阀,电磁阀打开实现对除尘器内部喷洒水,起到灭火的作用。

爆破片:简单的说就是一次性的泄压装置,在设定的爆破压力下,爆破片两侧压力差达到 预定值时,爆破片即可动作(破裂或脱落),并泄放出流体。设计爆破片的重要参数就是能在额定压力(在爆炸时压力迅速升高阶段)能可靠动作,要有足够的泄爆面积,将爆炸的压力安全泄出来,保护除尘本体和管道设备不受到破坏。选定参数如下:最大爆炸压力Pmax为1.05 MPa,最大爆炸速率Kst为19.2 MPa·m/s,设计泄压面积计算示例附录B.1,确定长径比L/De的示例参照附录C中C.3 带椎体的方形布袋式除尘器,侧面泄压。除尘器进口与隔爆阀之间的管道的泄爆面积的要求是大于或等于管道的截面积。

f、除尘器本体采用圆弧化处理,灰斗设计角度为70°。

g、卸料系统采用防爆锁气卸灰装置,灰斗及时下料不堆料,监控防爆卸料阀运行状态。

说明:出料口采用吨包袋收集粉尘(吨包袋业主自备),每次更换新的吨包袋的时候,袋口都要和卸料阀的出口扎紧,防止粉尘外溢。

2 风管

a、风管的材质选用碳钢不小于3mm焊接管道,内表面光滑,采用法兰连接,法兰静电跨接。风管制作检查清灰口及风速检测口,在水平风管每间隔6m 处,以及风管转向大于45°的部位,设置清灰口。

b、风管的理论设计风速 ≧23m/s, 确保运行风速≧20m/s,满足风管内不出现粉尘沉降、积尘。

c、管壁不出现厚度大于1mm的积尘层的要求。

d、管道内的粉尘浓度不大于该粉尘爆炸下限的50%20g/m³)。

2.1 风机(按法规)

风机选用防爆风机,马达为粉尘防爆电机,风机出口安装消音器。



服务热线:400-855-3695

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